詳細信息

　熱油泵特點：

　　1、泵體采用全銅材質，外觀精美；

　　2、配合精密，性能穩定；

　　3、噪音低，振動小；

　　4、高揚程，流速快；

　　5、泵頭倒浸在循環介質內，永無泄露；

　　6、倒立安裝，節省空間，現場維修保養簡單。

　熱油泵用途：

　　1、橡膠擠出設備；

　　2、機床冷卻液循環；

　　3、模溫機；

　　4、橡膠射出機。

　熱油泵材質：

　　1、泵體：黃銅；

　　2、軸套：石墨；

　　3、軸心材質：2cr13；

　　4、電機絕緣等級：F級；

　　5、葉輪：黃銅；

　　6、防護等級：IP54。

　熱油泵使用條件：

　　高溫熱水：+5℃~+95℃；

　　高溫導熱油：+5℃~+200℃；

　　乙二醇：-30℃~+180℃；

　　工作環境溫度：-5℃~+45℃。

結構解析圖

性能曲線圖

詳細參數

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導熱油泵的日常維護

 導熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研製的第二代產品，基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝於底座上。 

高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑， 後端采用潤滑脂潤滑，導熱油泵中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。 

采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠。 

(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態追應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。 

(2)采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強。 

    導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封麵跑合後泄漏將會減少或停止。 

   輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表麵散熱，使軸承座的溫度適應於軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量容易擴散，不要出現蓄熱現象。 

    軸承座中設置有兩個軸承，每個球軸承在運行3000小時之後，必須拆下用柴油清洗幹淨後，檢查接觸麵是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。在軸承運行48個小時後，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。 

    不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產生氣蝕。 

    導熱油泵不宜低於30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述小值以上。 

    經常檢查地腳螺栓的鬆地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。 

    注意導熱油泵運行有無雜音，如****現導常狀態時，應及時處理。   

    停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。